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Les mouvements de montres mécaniques doivent-ils être équipés de rubis ?

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Les rubis utilisés dans les paliers en rubis dont nous parlons sont généralement synthétiques, avec l'oxyde d'aluminium comme composant principal. Ils possèdent des caractéristiques telles qu'une texture dure et uniforme, une facilité de traitement et de multiples options de couleur, partageant les mêmes propriétés que les rubis naturels. Je me demande si vous vous êtes déjà interrogé sur la raison pour laquelle les mouvements de montres mécaniques doivent être incrustés de rubis ?

  Les rubis auxquels nous faisons référence dans les paliers en rubis sont généralement synthétiques, principalement composés d'oxyde d'aluminium. Ils présentent des caractéristiques telles qu'une texture dure et uniforme, une facilité de traitement et une variété de couleurs, partageant les mêmes propriétés que les rubis naturels. Je me demande si vous avez déjà réfléchi à la raison pour laquelle les mouvements de montres mécaniques sont sertis de rubis ?

Les mouvements de montres mécaniques doivent-ils être sertis de rubis ?

  Raisons du sertissage de rubis dans les mouvements de montres mécaniques

  1, Demandes des consommateurs

  Tous les produits existent en fin de compte pour satisfaire la consommation. Aux yeux des consommateurs, les montres ornées de pierres précieuses (même synthétiques) rehaussent la valeur perçue et le prestige. Les horlogers ont rapidement saisi cette opportunité commerciale et ont commencé à sertir des rubis dans les mouvements. Les paliers en rubis se divisent principalement en quatre catégories : l'un est utilisé comme trou de pivot, communément appelé trou de rubis, qui est placé dans des pièces spécifiques pour mettre l'axe de rouage et le trou de rubis en contact ; un autre est utilisé comme plaque de recouvrement, communément appelée contre-pivot, qui agit comme un roulement mécanique pour limiter le jeu vertical des pivots ; un autre encore est le diamant circulaire utilisé comme palette d'ancre. Même dans une montre mécanique à remontage manuel ordinaire, le nombre de rubis peut aller d'un minimum de 14 à un maximum de 19, tandis que les montres mécaniques à remontage automatique et à complications en comptent encore davantage.

  2, Contexte historique

  Commençons par l'histoire des rubis. Au 18th siècle, l'Angleterre était le berceau des horloges de haute qualité, où les horlogers utilisaient de petites particules de rubis (connues sous le nom de pierres précieuses) comme paliers pour les pivots de balancier. La technique de perçage des rubis a été créée pour la première fois par le fabricant d'instruments d'optique et astronome suisse Nicolas Fatio, qui s'est rendu en Angleterre dans l'espoir d'obtenir un « privilège royal » pour cette invention. Cependant, les Britanniques ont affirmé que la technologie était déjà utilisée et, en fin de compte, il n'a pas obtenu le privilège, bien que sa technique ait été adoptée par d'autres artisans — une technologie qui a permis à l'Empire britannique de maintenir son avantage dans l'industrie horlogère. Le tournant s'est produit lorsque le maître horloger Abraham-Louis Breguet a rapporté la technologie horlogère britannique en France. Depuis lors, les rubis sont universellement utilisés dans les montres.

  3, Raisons techniques

  L'installation de rubis dans les mouvements reposait initialement sur des raisons techniques, car le fonctionnement d'un mouvement de montre mécanique repose sur la transmission continue de la puissance à travers divers engrenages. Avant que la fonction vitale des rubis ne soit comprise, les pivots de la roue d'ancre, de l'ancre, de l'axe de balancier et des roues du train de rouage pivotaient directement dans des trous pratiqués dans les platines en laiton. Ces trous comportaient de petites cuvettes d'huile où le lubrifiant s'écoulait pour lubrifier les pivots. Avec le temps, la poussière et d'autres particules en suspension dans l'air pénétraient à l'intérieur, formant une substance abrasive qui usait progressivement le laiton plus tendre des platines et même les pivots en acier plus durs. Les horlogers ont ainsi pris conscience de la nécessité de trouver un matériau plus dur que le laiton capable de résister à l'usure des pivots. Ce matériau était le rubis, une substance dont la dureté n'est devancée que par le diamant. Les rubis naturels étant extrêmement rares, des versions synthétiques sont produites pour être utilisées dans les montres.

  Résumé : Les rubis améliorent indéniablement la qualité globale d'un produit, et les montres de haute qualité ne peuvent s'en passer. Cependant, les paliers en rubis ne sont pas l'apanage exclusif des montres haut de gamme ; avec l'industrialisation, l'utilisation de paliers en rubis dans les mouvements horlogers est devenue très courante. Parallèlement, un nombre élevé de rubis n'indique pas nécessairement une qualité supérieure ; la véritable haute qualité est invariablement ce qui a survécu à l'épreuve du temps et à la validation.


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